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| 離心噴霧干燥機(jī)的運(yùn)用、保護(hù)與毛病處理 | | 發(fā)布者： 點(diǎn)擊：2420 | |
在運(yùn)用離心噴霧枯燥機(jī)前應(yīng)作如下查看：
1、查看離心噴霧枯燥機(jī)的各個(gè)設(shè)備的軸承和密封部分銜接處有無(wú)松動(dòng)；
2、查看各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需方位；3、查看管道銜接處是否裝好密封材料，然后將其銜接，以確保不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入枯燥室；
4、查看離心噴霧枯燥機(jī)門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
5、查看離心噴霧枯燥機(jī)離心風(fēng)機(jī)工作的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6、查看離心噴霧枯燥機(jī)離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)理蝶閥是否翻開，不要把蝶閥關(guān)死，不然將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)有必要引起充沛留意；
7、查看進(jìn)料泵的銜接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8、查看離心噴霧枯燥機(jī)枯燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，避免漏氣；
9、霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否敞開。
然后接通電源查看電壓和外表是否正常，然后查看料漿拌和桶內(nèi)料漿的量以及濃度等狀況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)掃除。
離心噴霧枯燥機(jī)的運(yùn)用留意事項(xiàng)及安全隱患
1、在氧氣濃度未達(dá)21％時(shí)，禁止開查看門；不然易引起操作人缺氧，致使窒息。
2、開冷凍機(jī)時(shí)，有必要開循環(huán)水；
3、閉式操作過程中，噴有機(jī)溶劑(如乙醇，二甲苯等)時(shí)，氧氣濃度有必要控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或從頭開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，不然有機(jī)溶劑有焚燒、爆破的風(fēng)險(xiǎn)。
4、噴霧枯燥設(shè)備在工作中，不要接觸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)
5、噴霧枯燥設(shè)備工作中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)不要用手去接觸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
6、每次開車前，霧化器兩個(gè)加油口有必要加油；
7、噴霧枯燥設(shè)備的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入枯燥塔內(nèi)。
8、在開、閉查看門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，留神手、手指被挾住。
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